您好！歡迎進(jìn)入福建瑞寧金屬有限公司官方網(wǎng)站！主營(yíng)：開(kāi)平板,中厚板,不銹鋼中厚板,花紋板等！ 網(wǎng)站地圖 | 關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們
中厚板知識(shí)
- 淺析厚鋼板焊接方法2024-04-01
- 中厚板限制措施對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)產(chǎn)生影響，行業(yè)呼吁政策支持2024-03-02
- 鋼板產(chǎn)能過(guò)剩導(dǎo)致會(huì)導(dǎo)致價(jià)格下跌嗎2024-03-02
- 中厚板應(yīng)用于汽車制造業(yè)的需求增長(zhǎng)，推動(dòng)行業(yè)發(fā)展2024-02-18
- 鋼板價(jià)格持續(xù)上漲，成本壓力加大2024-02-18
福州不銹鋼中厚板都有哪些典型的缺陷形態(tài)？
來(lái)源：www.xx5cn.com 發(fā)布時(shí)間：2021/5/6 16:00:44
福州不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板,厚度25.0~100.0mm的稱為厚板，厚度過(guò)100.0mm的為特厚板。廣泛用來(lái)制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板，拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。
不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生，鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量，造成改判，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。
下面講述幾種中厚板缺陷的典型形態(tài)如下：
1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5~60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
原因可能分析：中厚板小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成；峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致；邊線裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致；夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。
為減少上述情況的產(chǎn)生，應(yīng)積級(jí)采取以下幾種措施：
1、中厚板定期對(duì)結(jié)晶器檢查，特別是水樣，查看是否有小雜質(zhì)混入，引起水質(zhì)變化。
2、嚴(yán)格控制設(shè)備齡服役，確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型，避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。
3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制，動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度，避免鑄坯在彎曲過(guò)程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。
4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板，減少鋼板軋制時(shí)的展寬量，從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度，弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。
5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性，優(yōu)化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下面溫差，降低軋件上下面變形抗力差別，從而縮小軋件邊部的不均勻變形。
6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。
不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生，鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量，造成改判，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。
下面講述幾種中厚板缺陷的典型形態(tài)如下：
1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5~60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
原因可能分析：中厚板小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成；峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致；邊線裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致；夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。
為減少上述情況的產(chǎn)生，應(yīng)積級(jí)采取以下幾種措施：
1、中厚板定期對(duì)結(jié)晶器檢查，特別是水樣，查看是否有小雜質(zhì)混入，引起水質(zhì)變化。
2、嚴(yán)格控制設(shè)備齡服役，確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型，避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。
3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制，動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度，避免鑄坯在彎曲過(guò)程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。
4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板，減少鋼板軋制時(shí)的展寬量，從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度，弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。
5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性，優(yōu)化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下面溫差，降低軋件上下面變形抗力差別，從而縮小軋件邊部的不均勻變形。
6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。
上一條：
中厚板雙絲埋弧焊注意事項(xiàng)
下一條：
中厚板質(zhì)量?jī)?yōu)劣辨別方法
相關(guān)文章
相關(guān)產(chǎn)品
- 福建瑞寧金屬有限公司（www.xx5cn.com）
- 聯(lián)系電話：黃永豐13599965122 （微信同號(hào)）
- 楊曉婷13850110361 （微信同號(hào)）
- 地址：福州市青口鋼材市場(chǎng)A區(qū)2座6-2 公司電話/傳真：0591--22258980 黎美賢
- 技術(shù)支持：
備案號(hào)：閩ICP備20007403號(hào)-1 - 熱門(mén)搜索：福州鋼材廠,廈門(mén)角鋼批發(fā),不銹鋼中厚板,泉州熱軋中厚板廠家,福州中厚板
- 主營(yíng)：福州中厚板,福州開(kāi)平板,福州花紋板,福建中厚板,福建開(kāi)平板,福建花紋板,廈門(mén)中厚板,廈門(mén)開(kāi)平板,廈門(mén)花紋板,莆田中厚板,莆田開(kāi)平板,莆田花紋板,三明中厚板,三明開(kāi)平板,三明花紋板,泉州不銹鋼中厚板,泉州開(kāi)平板,泉州花紋板,龍巖不銹鋼中厚板,龍巖開(kāi)平板,龍巖花紋板,漳州,南平,寧德等城市，歡迎來(lái)電咨詢我們！